Produtos

Fábrica de interruptores de caixa moldeada duradeira

CDADAé un fabricante e provedor profesional de interruptores de caixa moldeada. Esta serie de produtos constitúe unha das nosas ofertas principais, avalada por 40 anos de experiencia que se remontan aos nosos inicios. Cunha ampla gama de modelos que cumpren con numerosos estándares, os compradores globais poden seleccionar os nosos produtos con total confianza.


Que é un disyuntor de caixa moldeada?

A Disyuntor de caixa moldeada (MCCB)é un dispositivo de protección de baixa tensión compacto e pechado deseñado para protexer os sistemas de distribución eléctrica contra sobrecargas, curtocircuítos e fallas a terra. Encapsulado dentro de acarcasa de plástico termoendurecible, os MCCB funcionan a tensións nominales de ata690 V CA (50/60 Hz)con clasificacións actuais que van desde10A a 2000A, que serve como dispositivo de protección de cabalo de batalla en aplicacións industriais, comerciais e de infraestrutura.

A característica definitoria dos MCCB reside nos seusconstrución de caixa moldeada—Unha carcasa de plástico termoendurecible de alta resistencia que proporciona illamento de Clase II (illamento dobre) entre os compoñentes internos activos e a interface de funcionamento externa. Este deseño garante a seguridade do operador mantendo unhas dimensións compactas e altas capacidades de rotura ata100 kA a 380/415 V.

A diferenzaDisyuntores de aire (ACB), función de MCCBdeseños fixos e non sostibles(na maioría dos casos) con mecanismos internos selados, que ofrecen unha protección rendible para os circuítos de distribución secundarios onde non se require un acceso regular ao mantemento.


Categorías e configuracións de produtos MCCB

Clasificación Tipo Rango actual Características clave
Tecnoloxía de Trip Unit Térmico-magnético 10A - 800A Sobrecarga bimetálica + curtocircuíto magnético, configuración fixa/regulable, económica
LSIG electrónico 100A - 2000A Baseado en microprocesador, curvas axustables, con capacidade de comunicación, protección precisa
Método de instalación Fixo 10A - 2000A Conexión directa de barras, instalación permanente, menor custo
Enchufe 100A - 1600A Corpo montado na base, extraíble para mantemento, tempo de inactividade reducido
Retirada 250A - 2000A Mecanismo de extracción, capacidade de illamento total, persianas de seguridade
Configuración de polos 2-Polo 10A - 800A Sistemas monofásicos, aplicacións DC
3-Polos 10A - 2000A Aplicacións industriais trifásicas estándar
4 polos 16A - 2000A Trifásico con protección neutra, configuración neutra axustable (50-100%)
Capacidade de rotura Estándar (S1) 16 kA - 50 kA Distribución xeral, redes de baixo nivel de fallo
Alto (H1) 65 kA - 85 kA Red industrial, centros de control de motores
Ultra alto (H2/H3) 100 kA - 200 kA Xeración de enerxía, industria pesada, infraestruturas
Categoría de selectividade Categoría A ≤400A Sen atraso intencionado de curta duración, viaxe instantánea
Categoría B ≥400A Resistencia a curto prazo (Icw), coordinación selectiva con atraso


Arquitectura de tamaño de cadro:

Marco compacto: 10A – 160A (montaxe en panel, compatible con carril DIN)

Marco medio: 160A – 630A (Protección de motor, cadros de distribución)

Marco grande: 630A – 1600A (distribución principal, sistemas de barras)

Marco Maxi: 1600A – 2000A (Infraestrutura, xeración de enerxía)


Funcións básicas e capacidades de protección

Funcións fundamentais de protección

Función Mecanismo Parámetros técnicos
Protección contra sobrecarga (L) Expansión térmica de banda bimetálica 0,7 – 1,0 × En configuración, curva de tempo inverso, ambiente de referencia de 40 °C
Curtocircuíto instantáneo (I) Émbolo electromagnético de solenoide Fixo: 5-10 × In, Axustable: 2-15 × In, operación <20 ms
Retardo de curtocircuíto (S) Circuito electrónico de temporización 0,1 s – 0,5 s de atraso, 2-10 × Na configuración, coordinación selectiva
Fallo a terra (G) Detección de corrente de suma vectorial 20-100 % de In, retardo de 0,1 s-1,0 s, balance de núcleo ou método residual
Limitación de corrente Sistema de contacto de repulsión de alta velocidade Tempo de apertura <10 ms (≤630A), <15ms (≤1600A), redución de enerxía de paso
Descarga de subtensión Bobina de detección de tensión 35-70% Un disparo, 0,1s-3s de retardo axustable


Características avanzadas da unidade de viaxe electrónica

As versións modernas baseadas en microprocesadores proporcionan:

Detección de RMS verdadeiro: Medición precisa de formas de onda distorsionadas

Enclavamiento selectivo de zona (ZSI): Coordinación do dispositivo de entrada e ata o bus

Protocolos de comunicación: Integración Modbus, Profibus, Ethernet/IP, BACnet

Monitorización da calidade da enerxía eléctrica: Tensión, corrente, factor de potencia, harmónicos, medición de enerxía

Mantemento preditivo: Indicación de desgaste dos contactos, contador de operacións, monitorización de temperatura


Contornas de aplicación e casos de uso

Sector Industria Aplicación específica Especificacións típicas
Edificios comerciais Cadros de distribución principais, cadros, medición de arrendatarios 125A-800A, magnético térmico, enchufable, 25-65kA Icu
Centros de datos Distribución de UPS, protección de PDU, derivaciones de barras 250A-1600A, LSIG electrónico, 100kA+ Icu, habilitado para comunicación
Plantas de Manufactura Centros de control de motores, máquinas ferramenta, equipos de soldadura 63A-630A, curvas de protección do motor, limitación de corrente, 65kA Icu
Petróleo e Gas Plataformas de perforación, refinerías, plataformas offshore 400A-1600A, tropicalizado (T2), resistente á corrosión, 85kA Icu
Enerxías Renovables Caixas combinadoras solares, aparellos de turbina eólica, almacenamento de baterías 250 A-1250 A, capacidade de 1000 V CC, rango de temperatura ampliado (-25 °C a +70 °C)
Infraestrutura Potencia de tracción do metro, sistemas de equipaxe do aeroporto, tratamento de auga 800A-2000A, extraíble, alta resistencia mecánica (más de 10.000 ciclos)
Asistencia sanitaria Distribución principal do hospital, equipos de imaxe médica, enerxía de emerxencia 400A-1600A, 4 polos con protección neutra, compatibilidade de transferencia de dobre fonte


Proceso de fabricación e fluxo de traballo de produción

Secuencia de fabricación de precisión

Materia prima IQC → Moldeo de plástico termoendurecible → Fabricación do sistema de contacto → Montaxe de canal de arco → Integración de mecanismos → Instalación da unidad de disparo → Montaxe primaria → Calibración e probas → QC final → Embalaxe

Etapas críticas de fabricación

Escenario Detalles do proceso Puntos de Control de Calidade
Moldeo de plástico termoendurecible Moldeo por inxección BMC (Bulk Molding Compound) a 150-180°C, 1500-3000 bar de presión, 60-120s de tempo de curado Tolerancia dimensional ±0,1 mm, acabado superficial Ra 1,6, índice de seguimento >600 V, inflamabilidade UL 94 V-0
Contacte a Fabricación do Sistema Contactos de cobre plateado (AgNi 90/10 ou AgCdO), brazos de contacto mecanizados por CNC, soldadura en atmosfera de nitróxeno Espesor de prata 8-12μm (verificación XRF), resistencia de contacto <100μΩ, dureza HV 100-150
Construción de arcos Placas divisoras de aceiro (ferromagnéticas), reixas de arco cerámico, cámaras de desionización, xeometría optimizada do corredor de arco Verificación da densidade de fluxo magnético, rigidez dieléctrica 2,5 kV, consistencia dimensional ± 0,05 mm
Montaxe do mecanismo operativo Sistemas de carga de resorte de aceiro, mecanismos de fabricación/rotura rápida, anulación sen tropezos, resortes de almacenamento de enerxía Consistencia de par ±5%, resistencia mecánica 10.000 ciclos, forza de disparo 5-15N
Integración de unidades de viaxe Calibración térmica bimetálica (Inconel/cobre), bobinado magnético, conxunto de PCB electrónico, programación de firmware Verificación da curva tempo-corrente, ± 10 % de precisión de corrente, ± 20 % de precisión de tempo a 2 × In
Asemblea Final Construción modular, marcado de par de terminal, selado de tapas de axuste, integración do mecanismo de asa Resistencia dieléctrica 3 kV/1 min, resistencia de illamento > 100 MΩ, verificación do aliñamento dos contactos


Especificacións de materias primas e compoñentes

Compoñente Especificación do material Estándares de provedores Propiedades clave
Carcasa Moldeada BMC (composto de moldeo a granel) DMC-2 ou poliéster reforzado con fibra de vidro SMC IEC 60664-1, UL 94 V-0 Índice de seguimento >600V, resistencia térmica 180°C, rigidez dieléctrica >15kV/mm
Principais Contactos Cobre electrolítico (Cu-ETP) C11000 + Plateado-níquel (AgNi 90/10) ASTM B152, IEC 60368 Condutividade ≥100% IACS, resistencia á erosión do arco, estabilidade á oxidación
Arco de contactos Carburo de prata-tungsteno (AgWC 70/30) ou cobre-tungsteno (CuW 80/20) ASTM B702 Alta resistencia á erosión do arco, baixa tendencia de soldeo, resistencia de contacto <200μΩ
Contacte con Springs Cobre berilio (CuBe2 C17200) ou aceiro inoxidable 301 ASTM B196, ASTM A240 Vida útil > 20.000 ciclos, presión de contacto constante 8-12 N/mm²
Placas divisoras de arco Aceiro laminado en frío SPCC-SD con revestimento cerámico JIS G 3141 Permeabilidade magnética > 2000, resistencia á calor > 1000 ° C, eficiencia de extinción do arco
Resortes operativos Acero al carbono templado al aceite SWOSC-V o acero inoxidable 17-7PH JIS G 3560 Resistencia á tracción 1800-2000MPa, resistencia á relaxación <5% aos 20 anos
Elementos bimetálicos Composite Inconel/cobre (ASTM TM2) ou aceiro/latón pasivo ASTM B388 Taxa de deflexión 0,15-0,25 mm/°C, estabilidade ±3% durante 20 anos
Compoñentes electrónicos PCB de grao industrial, sensores de efecto Hall, procesadores ARM Cortex IEC 60721-3-3, IEC 61000 Temperatura de funcionamento -25 °C a +70 °C, nivel de inmunidade EMC 3
Terminais Cobre T2 (C11000) con estaño ou niquelado ASTM B187 Densidade de corrente 1,2-1,5 A/mm², torque soportado 15-50 Nm


Protocolos de cumprimento de normas e probas

Marco de Normas Internacionais

Estándar Ámbito Valoracións aplicables
IEC 60947-2 Aparatos de baixa tensión - Interruptores automáticos Base global para o deseño, o rendemento e as probas de MCCB
EN 60947-2 Versión europea harmonizada Marcado CE, conformidade co mercado da UE
GB/T 14048.2 Equivalente do estándar nacional chinés Certificación CCC, mercado de China


Probas de tipo obrigatorias (IEC 60947-2)

Categoría de proba Proba específica Criterios de aceptación
Rendemento dieléctrico Resistencia a frecuencia eléctrica (2 kV-3 kV/1 min) Sen avaría, sen flashover, corrente de fuga <2mA
Tensión de resistencia de impulso (8 kV 1,2/50 μs) Sen descarga perturbadora
Aumento da temperatura Corriente continua a nominal In Terminais ≤80K (plateados), ≤65K (cobre pelado), caixa ≤40K
Rotura de curtocircuíto Capacidade de rotura final (Icu) - 3 operacións Interrupción exitosa, sen danos permanentes, recuperación dieléctrica
Capacidade de corte do servizo (Ics = 50-100% Icu) 3 operacións, servizo continuo, desgaste dos contactos <50%
Resistencia a curto prazo Icw durante 0,5 s ou 1 s (só a categoría B) Sen deformación, soldadura por contacto ou danos no illamento
Resistencia mecánica Operacións sen carga (normalmente 8.000-20.000 ciclos) Deriva de parámetros <5%, sen fallas mecánicas, consistencia de par
Resistencia eléctrica Operacións de carga a corrente nominal (normalmente 1.000-6.000 ciclos) Desgaste por contacto <50%, mantense as características de viaxe
Verificación da unidade de viaxe Liberación de sobrecarga a 1,05 × in (sen viaxe), 1,3 × in (viaxe <2 h) Cumprimento do tempo de disparo convencional
Disparador de curtocircuíto a 5×In, 10×In Funcionamento instantáneo <0,1 s
Limitación de corrente Verificación da enerxía de paso (I²t). Limitación da corrente de pico, redución de enerxía vs


Normas de control e inspección de calidade da fábrica

QC do material entrante (IQC)

Material Elementos de inspección Plan de mostraxe Equipos
Composto plástico BMC Contido de fibra de vidro, viscosidade, características de cura Por lote, verificación COA Reómetro, analizador DSC
Contactos de cobre Pureza química (≥99,9%), condutividade, dureza AQL 0.65, ISO 2859 Espectrómetro, conductímetro
Chapado en prata Espesor 8-12μm (XRF), adherencia (proba de cinta), porosidade 100 % visual, 5 % comprobación XRF Fluorescencia de raios X, microscopio metalúrxico
Tiras bimetálicas Velocidade de deflexión, estabilidade, resistencia Por lote, proba de mostra Forno térmico, ponte de resistencia
Compoñentes de aceiro Dureza HRC 38-45, tolerancia dimensional AQL 1.0 Durómetro Rockwell, CMM
Compoñentes electrónicos Proba de función, verificación de parámetros, soldabilidade 100% AOI, 5% funcional Medidor LCR, osciloscopio, inspección de raios X


Control de calidade en proceso (IPQC)

Estación Parámetros de control Frecuencia Método
Moldeo por inxección Temperatura 150-180°C, presión 1500-3000 bar, tempo de curado Cada ciclo Monitorización SCADA, gráficos SPC
Contacto asemblea Intervalo de contacto, presión, aliñamento, espesor de prata Cada 100 unidades Medidor de forza, comparador óptico, XRF
Montaxe de rampa de arco Espazamento entre placas divisoras, integridade do circuíto magnético Cada 50 unidades Medidores de paso/non paso, medidor de densidade de fluxo
Calibración do mecanismo Forza de carga de resorte, función sen tropezos, operación de conmutación Cada unidade Banco de probas automatizado, curvas forza-desprazamento
Proba de unidades de viaxe Verificación da curva tempo-corrente, compensación ambiental 100 % Equipo de proba de inxección primaria (500A-10.000A), rexistro de datos


Control de calidade en proceso (IPQC)

Elemento de proba Estándar Tamaño da mostra
Tensión soportada dieléctrica 2,5 kV CA/1 min (≤690 V nominal) 100 %
Resistencia de illamento > 100 MΩ @ 500 V CC 100 %
Resistencia de contacto <100 μΩ por polo en In nominal 100 %
Características do tempo Tempo de peche/viaxe, resistencia mecánica 5 ciclos 100 %
Verificación da curva de viaxe 1,05×In (sen viaxe), 1,3×In ou 2,5×In (viaxe) 100 %
Inspección visual e dimensional Cero defectos en dimensións críticas (clasificación IP, marcado) 100 %


Infraestrutura de produción e capacidade de fabricación

Equipos avanzados de produción

Categoría de equipos Especificación da máquina Función Capacidade
Moldeo por inxección termoendurecible Prensa de inxección BMC de 300 toneladas (Buhler/Engel) Caso MCCB, cuberta, produción de carcasa de arco 2.000 casos/día
Centro de mecanizado CNC Centro de mecanizado vertical de 5 eixes (Mazak/DMG Mori) Mecanizado de precisión por contacto, xeometrías complexas 8.000 conxuntos de contactos/mes
Estampación e conformación Prensa de troquel progresivo de 100 toneladas Formación de barras de cobre, produción de resortes de contacto 15.000 compoñentes/día
Tratamento de superficies Liña automatizada de plateado Control de espesor de placa de contacto 8-12μm 3.000 kg/día
Asemblea Células de montaxe de traballo Montaxe de mecanismos, operacións críticas de coherencia 1.000 unidades/día por liña
Equipos de proba Set de proba de inxección primaria de 10.000 A de capacidade Verificación de viaxe de alta corrente, gravación de curvas 300 unidades/día
Banco de probas de resistencia mecánica (20.000 ciclos automatizados) Proba de vida útil, seguimento do desgaste 100 unidades simultáneas
Cámara de proba EMC (3m/10m, Teseq/Keysight) Verificación da compatibilidade electromagnética 50 unidades/día


Capacidade de produción e prazos de entrega

Categoría do produto Capacidade mensual Prazo de entrega estándar Capacidade de orde urxente
MCCB compacto (10A-160A) 50.000 unidades 4-5 semanas 3 días (compoñentes en stock)
MCCB mediano (160A-630A) 20.000 unidades 4-5 semanas 5 días
MCCB grande (630A-1600A) 8.000 unidades 4-5 semanas 7 días
Maxi MCCB (1600A-2000A) 2.000 unidades 4-6 semanas 10 días
Unidades electrónicas de viaxe 15.000 unidades 4-5 semanas 3 días


Enxeñaría e Estrutura do Equipo Técnico

Departamento Persoal Pericia Responsabilidades
Enxeñaría I+D 5 enxeñeiros Sistemas de enerxía, deseño electromagnético, software embebido, ciencia dos materiais Desenvolvemento de novos produtos, personalización, carteira de patentes (más de 50 patentes)
Enxeñaría de Procesos 20 enxeñeiros Moldeo termoendurecible, mecanizado de precisión, automatización, Lean manufacturing Optimización da liña de produción, documentación SOP, mellora do rendemento (>98%)
Proba e validación 15 enxeñeiros Probas de alta potencia, simulación ambiental, enxeñaría de fiabilidade, EMC Coordinación de probas de tipo, análise de fallos, xestión da certificación (IEC, UL, CCC)
Enxeñaría de Aplicacións 12 enxeñeiros Protección do sistema de potencia, coordinación selectiva, arranque do motor, posta en marcha en campo Soporte técnico ao cliente, deseño do esquema, posta en servizo do sitio
Garantía de Calidade 25 técnicos ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, control estatístico de procesos (SPC) Auditoría de provedores, auditoría de procesos, xestión de accións correctivas, laboratorio de metroloxía


Certificacións e documentación de conformidade

Certificación Organismo emisor Ámbito Validez
ISO 9001:2015 TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas Sistema de xestión da calidade Vixilancia anual
Proba de tipo IEC 60947-2 KEMA/DEKRA, Intertek Seguridade e rendemento do produto Por serie de produtos
CCC (China) CQC (Centro de Certificación de Calidade de China) Certificación obrigatoria chinesa Vixencia de 5 anos
Marcado CE Organismo Notificado Intertek Acceso ao mercado da UE Dependente do deseño


Por que a nosa fabricación de MCCB se diferencia

A nosa instalación de produción representa40 anos de especializaciónna fabricación de interruptores de caixa moldeada, entregando produtos que superan os estándares mundiais a través de:

Integración vertical: A composición interna de BMC, o recubrimento de contactos de precisión e a fabricación de unidades electrónicas de control aseguran un control de calidade completo e unha optimización de custos

Tecnoloxía de moldaxe avanzada: Prensas de inxección termoendurecibles de 300 toneladas con manipulación de material automatizada e monitorización de procesos en tempo real (integración SCADA)

Probas de infraestrutura: máis de 3 millóns de dólares investidos en laboratorios de alta potencia capaces de verificar un curtocircuíto de 200 kA e unha simulación ambiental completa

Estratexia de certificación global: Cumprimento de varios estándares que permite a entrada ao mercado sen problemas en máis de 100 países sen probas redundantes

Capacidade de personalización: desde revestimentos tropicais especializados ata protocolos de comunicación propietarios e configuracións de montaxe únicas, deseñamos a súa especificación.

Para especificacións técnicas, estudos de coordinación selectiva, curvas de protección de motores ou programación de auditorías de fábrica, o noso equipo de enxeñería ofrece consulta directa para garantir que a súa arquitectura de distribución de enerxía cumpra os requisitos de protección e os obxectivos de continuidade operativa.

View as  
 
Interruptor automático de caixa moldeada de tipo fixo

Interruptor automático de caixa moldeada de tipo fixo

Disyuntor de circuíto de caixa moldeada de tipo fixo (MCCB) de alta calidade e avanzado de Shanghai DADA Electric, certificado (CE, CB, ASTA), protección térmica magnética, 12,5 A–1600 A. Ideal para paneis industriais e comerciais. Fácil montaxe en carril DIN ou panel. Benvidos pedidos de OEM e a granel, escolla CDADA como provedor con confianza.
Disyuntor de caixa moldeada CM1

Disyuntor de caixa moldeada CM1

Este disyuntor de caixa moldeada CDADA CM1 (MCCB) está construído para compras a granel, con certificación IEC60947-2 e un rendemento estable para sistemas de enerxía industriais. O CM1 MCCB utiliza unha estrutura de alta resistencia e un mecanismo de disparo fiable, fácil de instalar e manter. Combina protección intelixente cun deseño duradeiro, garantindo unha longa vida útil na distribución de enerxía e aplicacións industriais pesadas.
MCCB termomagnético axustable de 160 A

MCCB termomagnético axustable de 160 A

CDADA é o fabricante de MCCB magnético térmico axustable de 160 A, o noso produto é ideal para a compra a granel, un disyuntor de caixa moldeada de alto rendemento certificado con IEC60947-2 para a distribución de enerxía industrial. Este MCCB utiliza unha estrutura limitadora de corrente e accesorios modulares, fáciles de instalar e manter. Combina o disparo axustable cun deseño de contacto patentado, logrando unha longa vida útil e unha protección estable do circuíto.
Disyuntor de caixa moldeada axustable 125A

Disyuntor de caixa moldeada axustable 125A

O disyuntor de caixa moldeada axustable 125A é un dos produtos de CDADA, como unha fábrica profesional, o noso produto é de alto rendemento coa certificación IEC60947-2 para unha distribución de enerxía fiable. Presenta un deseño limitador de corrente e accesorios modulares, fáciles de instalar e manter. Combina o disparo axustable coa estrutura de contacto patentada, logrando unha longa vida útil e unha protección estable para os circuítos industriais.
MCCB termomagnético axustable

MCCB termomagnético axustable

Fonte de MCCB magnético térmico axustable de alta calidade de Shanghai DADA Electric, un fabricante profesional con máis de 40 anos de experiencia. O noso produto está certificado (CE, CB, ASTA), con axustes térmicos axustables (70–100% In) e magnético (5–10×In). Ideal para protección precisa en paneis industriais. 250A a 1600A, 3P/4P, compacto e compatible con todo o mundo.
Disyuntor de caixa moldeada térmica axustable

Disyuntor de caixa moldeada térmica axustable

Descubra o disyuntor de caixa moldeada térmica axustable da serie CDADA DAM1 da fábrica fiable Shanghai DADA Electric (ASTA, KEMA, CE) e configuración térmica axustable (70-100 % en). Ideal para protección de sobrecarga precisa en aplicacións industriais. Dispoñible en configuracións 3P/4P ata 1600A a 400V/415V. Perfecto para OEMs e compradores a granel.
CDADA é un fabricante e provedor Interruptor de caixa moldeada en China. A nosa fábrica atende a diversas industrias, como sistemas de enerxía, automatización de edificios e fabricación industrial, ofrecendo solucións flexibles de OEM/ODM.
X
Usamos cookies para ofrecerche unha mellor experiencia de navegación, analizar o tráfico do sitio e personalizar o contido. Ao usar este sitio, aceptas o noso uso de cookies.Política de privacidade
RexeitarAceptar