CDADAé un fabricante e provedor fiable de interruptores DC. Os nosos produtos son de alta calidade, fiables e tecnoloxicamente avanzados. Somos especializados no desenvolvemento de solucións a medida para industrias como as novas enerxías, ofrecéndoche servizos OEM completos e integrales.
A Interruptor DC é un dispositivo de protección especializado deseñado para interromper circuítos de corrente continua (DC) en condicións de sobrecarga, curtocircuíto ou falla. A diferenza dos interruptores de circuíto de CA que se benefician dos cruces por cero de corrente natural (100-120 veces por segundo a 50/60 Hz), os interruptores de CC deben apagar por forza unarco continuo e unidireccional que carece de propiedades autoextinguíntes inherentes. Esta diferenza fundamental require tecnoloxías sofisticadas de extinción de arco, facendo que os interruptores de CC sexan fisicamente máis grandes, complexos e máis caros que os seus homólogos de CA.
Os interruptores de circuíto de CC funcionan en intervalos de tensión de12V a 1500V DC, con clasificacións actuais que abarcan2A a 2500A. Serven como compoñentes de protección críticos en sistemas solares fotovoltaicos (PV), sistemas de almacenamento de enerxía da batería (BESS), infraestrutura de carga de vehículos eléctricos (EV).Ctura, centros de datos con distribución de enerxía de CC, controis de motores de CC industriais e sistemas eléctricos mariños.
O principal desafío na interrupción de DC reside enfísica de extinción de arcos: Os arcos de CC manteñen columnas de plasma estables con temperaturas superiores a 10.000 °C, o que require alongamento forzado, arrefriamento e desionización a través de campos magnéticos, canaletas de arco e materiais de contacto especializados.
|
Clasificación |
Tipo |
Rango de corrente/tensión |
Características clave |
|
Por Construción |
2A - 125A, 250V - 1000V DC |
Montaxe en carril DIN, configuración de disparo fixo, fotovoltaica residencial/comercial |
|
|
10 A – 2500 A, 500 V – 1500 V CC |
Disparos regulables, alto poder de corte, industrial/utilidade |
||
|
630 A – 6300 A, 1000 V CC |
Deseño extraíble, protección electrónica, distribución de enerxía |
||
|
Interruptor DC de estado sólido |
100 A – 5000 A, ata 1500 V CC |
Baseado en semicondutores, operación <1 ms, sen arco, custo superior |
|
|
Por voltaxe nominal |
Baixa Tensión |
12 V - 250 V CC |
Automoción, mariña, telecomunicacións |
|
Media tensión (PV estándar) |
250 V - 1000 V CC |
Cadenas solares fotovoltaicas, caixas combinadoras, residencial/comercial |
|
|
Alta Tensión |
1000 V - 1500 V CC |
FV a escala de utilidades, almacenamento de batería, carga rápida de vehículos eléctricos |
|
|
Por configuración de polo |
1-Polo |
250 V CC |
FV de cadea única, CC de baixa tensión |
|
2 polos (serie) |
500 V - 750 V CC |
PV de media tensión, conexión en serie bipolar |
|
|
3-Polos |
750 V CC |
Sistemas DC trifásicos, industriais especializados |
|
|
4 polos (serie) |
1000 V - 1500 V CC |
Infraestrutura fotovoltaica de alta tensión, bastidores de baterías, EV |
|
|
Por Trip Technology |
Térmico-magnético |
2A - 800A |
Sobrecarga bimetálica + curtocircuíto de solenoide, económico |
|
Electrónica |
100A - 2500A |
Baseado en microprocesador, curvas axustables, comunicación |
|
|
Só magnético |
10A - 100A |
Só curtocircuíto, protección do motor, operación rápida |
Designación crítica:Sensibilidade pola polaridade Os interruptores de CC deben estar marcados conpositivo (+) e negativo (-) terminais, con indicadores de dirección actuais. A instalación de polaridade inversa pode producir fallos catastróficos debido ao comportamento asimétrico do arco .
A diferenza dos arcos de CA que se extinguen de forma natural nos cruces por cero actuais, os arcos de CC presentan desafíos de extinción únicos:
|
Parámetro |
Arco AC |
Arco DC |
|
Forma de onda actual |
Sinusoidal, cruces por cero cada 10 ms (50 Hz) |
Magnitude continua, constante |
|
Tensión de arco |
Oscila coa corrente |
Estable, require extinción forzada |
|
Extinción do arco |
Natural en cruce cero |
Requírese alongamento forzado + arrefriamento |
|
Enerxía de arco |
Pulsado, media máis baixa |
Calor continuo e concentrado |
|
Desgaste de contacto |
Moderado |
Grave sen a súa extinción adecuada |
|
Oco obrigatorio |
Máis pequeno |
2-3 veces maior para tensión equivalente |
|
Tecnoloxía |
Mecanismo |
Aplicación |
Rendemento |
|
Explosión magnética |
A forza de Lorentz F = I × L × B impulsa o arco en placas divisoras a 50-200 m/s |
Universal para DC MCB/MCCB |
Rotura máis común, rendible, de 10-20 kA |
|
Chute de arco con placas separadoras |
Arco dividido en segmentos en serie, arrefriado, desionizado |
Estándar en todos os interruptores DC |
Compoñente esencial, caída de tensión por placa 30-50V |
|
Imáns permanentes |
Imáns de NdFeB (0,1-0,3T) perpendiculares ao camiño do arco |
MCB compactos de CC |
Sen alimentación externa, temperatura estable ata 150 °C |
|
Bobina de explosión electromagnética |
A bobina autoenergizada xera un campo proporcional á corrente de falla |
MCCB de alta corrente |
A forza aumenta coa protección adaptativa actual |
|
Interrupción do baleiro |
Arco extinguido ao baleiro (sen medio ionizable) |
Alta tensión DC, especializada |
Excelente para >1000 V DC, longa vida, caro |
|
Explosión de aire |
O aire comprimido arrefría e estira o arco |
Industrial de alta potencia, legado |
Alto mantemento, raramente usado en deseños modernos |
A ecuación de forza de Lorentz rexe a manipulación do arco de CC:
F = I × L × B
Onde:
F = Forza no arco (Newtons)
I = Corrente de arco (amperios)
L = lonxitude do arco (metros)
B = Densidade de fluxo magnético (Tesla)
Exemplo de cálculo:
Corrente de arco: 1000 A
Lonxitude do arco: 0,02 m (2 cm)
Campo magnético: 0,2 T
Forza: F = 1000 × 0,02 × 0,2 = 4N
Aceleración: a = 4N / (5×10⁻⁴ kg/m × 0,02 m) = 400.000 m/s²
Esta enorme aceleración conduce o arco a placas divisoras en milisegundos, onde se segmenta, arrefría e apaga.
|
Sector Industria |
Aplicación específica |
Especificacións típicas |
Requisitos críticos |
|
Solar fotovoltaica (residencial) |
Protección de cordas, caixas combinadoras |
10A-32A, 250V-500V DC, 2 polos, curva tipo C |
Resistencia UV, carcasa IP65, 20 kA Icu |
|
Solar fotovoltaica (comercial) |
Caixa combinada principal, protección do inversor |
63A-125A, 500V-1000V DC, 4 polos, 10-20kA Icu |
Ambiente alto (60 °C), resistencia á corrente inversa |
|
Solar fotovoltaica (utilidade) |
Inversor central, colección DC |
250A-800A, 1000V-1500V DC, DC MCCB, 50kA Icu |
Coordinación selectiva, seguimento remoto |
|
Almacenamento de enerxía da batería |
Protección de bastidor de batería, bus de CC |
125A-630A, 750V-1500V DC, disparo electrónico, 4 polos |
Protección bidireccional, alta corrente de curtocircuíto |
|
Carga EV |
Protección de cargador rápido DC, interfaz de batería |
200A-400A, 500V-1000V DC, alta resistencia |
Operación frecuente, alta entrada, seguridade SIL 2 |
|
Centros de datos |
Distribución de 380 V CC, protección UPS |
63A-250A, 380V DC, alta ruptura, baixa enerxía |
Tempo de inactividade mínimo, coordinación selectiva |
|
Tracción ferroviaria |
Metro, tranvía, ferrocarril subministración de corrente continua |
1000A-4000A, 750V-1500V DC, DC ACB |
Alta resistencia mecánica, resistencia a vibracións |
|
Mariño/Marítimo |
Distribución de buques DC, plataformas offshore |
100A-400A, 500V DC, resistente á corrosión |
Spray salino, tropicalizado, disparo redundante |
IQC de materia prima → Fabricación do sistema de contacto → Montaxe de canal de arco → Integración do sistema magnético → Montaxe do mecanismo → Calibración da unidade de disparo → Montaxe primaria → Probas de alta intensidade → QC final → Embalaxe
|
Escenario |
Detalles do proceso |
Puntos de Control de Calidade |
|
Contacto Fabricación |
Puntas de contacto prata-tungsteno (AgW 70/30) ou cobre-tungsteno (CuW 80/20), soldadura a soportes de cobre, conformación de xeometría de barrido |
Dureza HV 120-180, resistencia á erosión do arco, resistencia de contacto <1 mΩ, resistencia de soldadura > 80 MPa |
|
Construción de arcos |
Placas divisoras de cerámica (6-15 placas dependendo da tensión), guías de arco de aceiro, integración de imán permanente, xeometría optimizada da cámara de arco |
Rixidez dieléctrica > 3 kV, tempo de extinción do arco < 10 ms, densidade de fluxo magnético 0,15-0,25 T |
|
Sistema de soplado magnético |
Colocación de imáns permanentes NdFeB (grado N52), mecanizado de pezas polares, optimización de circuítos magnéticos, compensación de temperatura |
Densidade de fluxo ± 10% tolerancia, coeficiente de temperatura -0,1%/°C, resistencia á desmagnetización |
|
Asemblea de mecanismos |
Palanca de arranque/ruptura rápida, almacenamento de enerxía do resorte, conexión sen tropezos, resortes de presión de contacto |
Velocidade de apertura do contacto >1,2 m/s, resistencia mecánica 20.000 ciclos, tempo de viaxe <20 ms |
|
Calibración da Unidade de Trip |
Calibración de elementos térmicos bimetálicos (± 5 % de precisión), configuración de separación de solenoides magnéticos, verificación da curva tempo-corrente |
1,05×En sen viaxe, 1,25×En viaxe <1h, 5×Instantáneo, rexistro de datos |
|
Probas de alta corrente |
Probas de inxección primaria a 10kA-20kA, verificación de extinción de arco, medición de aumento de temperatura |
Verificación da capacidade de rotura, desgaste de contacto <5% despois da proba, recuperación dieléctrica |
|
Compoñente |
Especificación do material |
Estándares de provedores |
Propiedades clave |
|
Principais Contactos |
Prata-tungsteno (AgW 70/30) ou cobre-tungsteno (CuW 80/20) |
ASTM B702, IEC 60368 |
Alta resistencia á erosión do arco, anti-soldadura, condutividade 45-55% IACS |
|
Placas de arco |
Cerámica de alúmina (Al₂O₃ 95%) ou esteatita |
IEC 60672 |
Resistencia á calor >1200°C, rigidez dieléctrica >15kV/mm, extinción do arco |
|
Imáns permanentes |
NdFeB N52 (neodimio-ferro-boro) |
IEC 60404-8-1 |
Remanencia 1,48 T, coercitividad >1000 kA/m, temperatura estable ata 150 °C |
|
Pezas de poste magnético |
Aceiro baixo carbono 1008 ou aceiro siliconado |
ASTM A1008 |
Alta permeabilidade, baixa remanencia, guía de fluxo magnético |
|
Estuche Moldeado |
BMC (DMC-2) termoendurecible ou PA66 GF30 |
IEC 60664-1, UL 94 V-0 |
Índice de seguimento >600 V, resistencia á calor 180 °C, contención de arco |
|
Contacte con Springs |
Cobre berilio (CuBe2) ou aceiro inoxidable 301 |
ASTM B196 |
Vida á fatiga > 50.000 ciclos, presión constante, resistencia á corrosión |
|
Terminais |
Cobre C11000 con estaño ou prata |
ASTM B187 |
Densidade de corrente 1,5-2,0 A/mm², baixa resistencia de contacto, resistencia á oxidación |
|
Elementos bimetálicos |
Inconel/composto de aceiro pasivo |
ASTM B388 |
Taxa de deflexión 0,2 mm/°C, estabilidade ±3%, precisión de calibración ±5% |
|
Compoñentes electrónicos (para unidades de control electrónicas) |
PCB de grao industrial, sensores Hall, procesadores ARM |
IEC 60721-3-3 |
Funcionamento de -25 °C a +70 °C, nivel EMC 3, compatible con SIL 2 |
|
Estándar |
Ámbito |
Valoracións aplicables |
|
IEC 60947-2 |
Aparellos de baixa tensión - Interruptores (inclúe CC) |
Estándar universal para interruptores DC de ata 1500 V DC |
|
IEC 60898-2 |
Interruptores automáticos para operación de CC (doméstica) |
MCB CC de ata 125 A, 220 V CC (1 polo), 440 V CC (2 polos) |
|
IEC 61643-31 |
SPD para aplicacións fotovoltaicas |
Coordinación de protección contra sobretensións de CC con interruptores |
|
GB/T 14048.2 |
Estándar nacional chinés |
Certificación CCC para o mercado de China |
Requisitos críticos de proba de CC:
Proba de corrente de carga de CC crítica: Verificación da corrente de corte onde o tempo de arco aumenta significativamente
Capacidade de corte en curtocircuíto: Probado a máxima tensión de CC cunha constante de tempo especificada (relación L/R)
Rendemento de sobrecarga: Verificación da viaxe térmica a 1,45×In durante 1 hora
|
Categoría de proba |
Proba específica |
Criterios de aceptación |
|
Aumento da temperatura |
Corriente continua a nominal In |
Terminais ≤80K (prata), ≤65K (desnudos), caixa ≤40K |
|
Propiedades dieléctricas |
Resistencia a frecuencia eléctrica (2,5 kV-3,5 kV/1 min), impulso (8 kV) |
Sen avaría, sen flashover |
|
Características de disparo |
Sobrecarga: 1.05×In (sen viaxe), 1.25×In/1.45×In (viaxe dentro dos límites) |
Tempos de disparo convencionais por curva |
|
|
Curtocircuíto: 5×In, 10×In viaxe instantánea |
<20 ms de operación |
|
Desempeño operativo |
Mecánica: 20.000 ciclos; Eléctrico: 10.000 ciclos |
<5 % de deriva de parámetros |
|
Rotura de curtocircuíto |
Icu (último), Ics (servizo) a tensión de CC nominal |
Interrupción exitosa, sen soldadura por contacto |
|
Corriente de carga CC crítica |
Verificación dos límites de tempo de arco |
Sen arco excesivo dentro do rango nominal |
|
Verificación de explosión magnética |
Tempo de extinción do arco, integridade da cámara de arco |
<10 ms de duración do arco, sen rotura da cámara |
|
Ambiental |
Calor húmido, frío, calor seco, vibración |
Funcional despois do acondicionamento |
|
Material |
Elementos de inspección |
Plan de mostraxe |
Equipos |
|
Consellos de contacto de tungsteno |
Densidade, dureza, contido en prata, tolerancia dimensional |
Por lote |
Espectrómetro, Durómetro, CMM |
|
Imáns de NdFeB |
Remanencia, coercitividade, coeficiente de temperatura, chapado |
Por lote |
Histéresis, bobina de Helmholtz |
|
Placas de cerámica |
Rixidez dieléctrica, resistencia ao choque térmico, dimensións |
Por lote |
Probador dieléctrico, cámara de choque térmico |
|
Portadores de cobre |
Condutividade, dureza, espesor de chapa |
Por lote |
Medidor de condutividade, micrómetro, XRF |
|
Plástico termoendurecible |
Contido de vidro, viscosidade, tempo de curado, inflamabilidade |
Por lote |
DSC, indexador de fluxo de fusión, aparello UL 94 |
|
Estación |
Parámetros de control |
Frecuencia |
Método |
|
Soldadura de contacto |
Temperatura 800-850 °C, atmosfera, forza das articulacións |
Cada 100 unidades |
Termopar, comprobador de cizallamento, metalografía |
|
Colocación do imán |
Verificación de polaridade, densidade de fluxo, aliñamento |
Cada unidade |
Fluxómetro, sistema de visión |
|
Montaxe de rampa de arco |
Espazamento entre placas, aliñación do imán, xeometría do corredor |
Cada 50 unidades |
Indicadores de ir/non ir, cartografía de densidade de fluxo |
|
Calibración do mecanismo |
Velocidade de apertura, presión de contacto, forza de disparo |
Cada unidade |
Cámara de alta velocidade, medidor de forza, banco automatizado |
|
Proba de unidades de viaxe |
Curva tempo-corrente, viaxe instantánea, compensación ambiental |
Cada unidade |
Probador de inxección primaria (10.000 A), rexistro de datos |
|
Elemento de proba |
Estándar |
Tamaño da mostra |
|
Verificación da marca de polaridade |
Corrixe a marcación de dirección +/-/actual |
100 % |
|
Resistencia de contacto |
<1 mΩ por polo |
100 % |
|
Tensión soportada dieléctrica |
2,5 kV AC/1 min |
100 % |
|
Resistencia de illamento |
> 100 MΩ @ 500 V CC |
100 % |
|
Características de disparo |
Verificación de 1,05×In, 1,25×In, 5×In, 10×In |
100 % |
|
Función de explosión magnética |
Proba de extinción de arco a corrente nominal |
100 % |
|
Funcionamento mecánico |
10 ciclos ON-OFF, funcionamento suave |
100 % |
|
Inspección visual e dimensional |
Despeje, fuga, marcado de permanencia |
100 % |
|
Mostraxe de alta corrente |
Verificación da capacidade de corte (10 kA) |
AQL 0,65 |
|
Integridade do envase |
Proba de caída, vibración (ISTA 3A) |
Por lote |
|
Categoría de equipos |
Especificación da máquina |
Función |
Capacidade |
|
Contacto Fabricación |
Forno de soldadura ao baleiro (10⁻³ mbar, 900 °C) |
Soldadura por contacto tungsteno-prata |
5.000 contactos/día |
|
Montaxe de imáns |
Colocación automática de imáns con detección de polaridade |
Integración magnética NdFeB, verificación de fluxo |
3.000 asembleas/día |
|
Produción de Arc Chute |
Prensado de placas cerámicas, cocción, metalización |
Fabricación de placas separadoras |
10.000 placas/día |
|
Asemblea de mecanismos |
Células de montaxe de traballo |
Montaxe de alta velocidade, calibración |
2.000 unidades/día por liña |
|
Equipos de proba |
Equipo de proba de inxección primaria (capacidade de 20.000 A CC) |
Verificación de viaxe de alta corrente |
300 unidades/día |
|
Cámara de proba de extinción de arcos (imaxes de alta velocidade) |
Análise do comportamento do arco, verificación de explosión |
50 unidades/día |
|
|
Cámara de proba ambiental (temperatura, humidade, vibracións) |
Conformidade IEC 60068-2 |
100 unidades/día |
|
Categoría do produto |
Capacidade mensual |
Prazo de entrega estándar |
Capacidade de orde urxente |
|
MCB CC 1P/2P (10A-63A, 250V-500V) |
200.000 unidades |
4-5 semanas |
5 días |
|
MCB DC 4P (63A-125A, 1000V) |
100.000 unidades |
4-5 semanas |
7 días |
|
MCCB CC (125A-400A, 500V-1000V) |
30.000 unidades |
4-5 semanas |
10 días |
|
MCCB CC (630A-1600A, 1000V-1500V) |
10.000 unidades |
4-5 semanas |
2 semanas |
|
CC de alta tensión (1500 V+, especializado) |
Base do proxecto |
8-12 semanas |
4 semanas |
|
Departamento |
Persoal |
Pericia |
Responsabilidades |
|
Enxeñaría I+D |
5 enxeñeiros |
Física de arcos de CC, simulación de campos magnéticos, materiais de contacto, electrónica de potencia |
Desenvolvemento de novos interruptores de CC, carteira de patentes (más de 35 patentes), innovación HVDC |
|
Enxeñaría de Procesos |
20 enxeñeiros |
Soldadura ao baleiro, montaxe de imáns, procesamento cerámico, automatización |
Optimización da produción, mellora do rendemento (>98%), integración da Industria 4.0 |
|
Proba e validación |
15 enxeñeiros |
Probas de CC de alta corrente, análise de extinción de arco, simulación ambiental, EMC |
Coordinación de probas de tipo (IEC 60947-2), análise de fallos, certificación |
|
Enxeñaría de Aplicacións |
12 enxeñeiros |
Deseño solar fotovoltaico, sistemas de almacenamento de baterías, carga de vehículos eléctricos, microredes de CC |
Soporte técnico ao cliente, deseño do sistema, coordinación selectiva |
|
Garantía de Calidade |
30 técnicos |
ISO 9001, ISO 14001, control estatístico de procesos, laboratorio de metroloxía |
Auditoría de provedores, auditoría de procesos, acción correctiva, xestión da calibración |
A nosa instalación de produción representa15 anos de especialización en protección de circuítos de CC, proporcionando interruptores que superan os estándares mundiais a través de:
Experiencia en física de arcos: deseños patentados de explosión magnética con xeometría de forza de Lorentz optimizada, logrando unha extinción de arco <10 ms a 1500 V CC
Integración vertical: soldadura de contacto de tungsteno-prata interna, conxunto de imáns NdFeB e fabricación de canaletas de arco de cerámica que garanten un control de calidade completo
Probas de infraestrutura: + 4 millóns de dólares investidos en laboratorios de CC de alta corrente capaces de realizar probas de interrupción de 20.000 A, imaxes de alta velocidade de extinción de arcos (100.000 fps) e simulación ambiental
Foco das enerxías renovables: Deseños especializados para solar fotovoltaico (1000V-1500V), almacenamento de baterías (protección bidireccional) e carga de vehículos eléctricos (alta resistencia a irrupción)
Innovación de estado sólido: Desenvolvemento de interruptores de CC baseados en semicondutores para operación <1 ms en aplicacións críticas de protección de baterías
Para especificacións técnicas, coordinación de protección solar fotovoltaica, deseño de sistemas de almacenamento de baterías ou programación de auditorías de fábrica, o noso equipo de enxeñería ofrece consulta directa para garantir que os seus sistemas de alimentación de CC cumpran os requisitos de seguridade e os obxectivos de fiabilidade operativa.