Se estás buscando personalizar caixas de distribución de alta calidade, considera elixirCDADA, un fabricante con sede en China. Fundada en 2004, e con raíces que se remontan á década de 1980, contamos con liñas de produción totalmente desenvolvidas e ofrecemos servizos completos de OEM. Se tes algún requisito sobre equipos eléctricos de baixa tensión, podes atopar connosco exactamente o que necesitas.
A caixa de distribución, tamén coñecido como acadro de distribución, conxunto de aparellos de distribución ou panel, é un conxunto pechado de dispositivos eléctricos de conmutación e protección deseñados para recibir enerxía eléctrica dunha fonte e distribuíla en múltiples circuítos. Operando baixoIEC 61439 (o estándar internacional para conxuntos de aparellos de distribución e control de baixa tensión), as caixas de distribución serven como o centro crítico para a xestión da enerxía eléctrica en instalacións residenciais, comerciais e industriais.
As caixas de distribución van dende pequenasunidades de consumo doméstico (16-24 módulos) a grandecentros de distribución de enerxía industrial (ata 6300A). Integran interruptores automáticos, dispositivos de corrente residual,contactores, barras colectoras e equipos de vixilancia dentro dun recinto de protección, garantindo unha distribución de enerxía segura, fiable e organizada.
OSerie estándar IEC 61439 revolucionou a industria ao substituír a antiga serie IEC 60439, introducindo requisitos de verificación de deseño máis claros, protocolos de verificación de rutina e medidas de seguridade melloradas para protexer tanto as persoas como os bens.
|
Clasificación |
Tipo |
Rango actual |
Características clave |
|
Por norma (IEC 61439) |
IEC 61439-3 (DBO) |
≤250A |
Cadros de distribución operados por persoas comúns, domésticos/comerciales, circuítos de saída ≤125A |
|
IEC 61439-2 (PSC) |
≤6300A |
Conxuntos de aparellos de potencia, industriais, só para operacións profesionais |
|
|
IEC 61439-4 (ACS) |
≤1000A |
Montaxes para obras, temporais, transportables/móbiles |
|
|
IEC 61439-5 |
≤2500A |
Redes públicas de distribución, armarios de distribución por cable |
|
|
IEC 61439-7 |
Varía |
Aplicacións específicas: portos deportivos, carga de vehículos eléctricos, prazas de abastos |
|
|
Por montaxe |
Montado na parede |
≤630A |
Montaxe en superficie ou empotrado, IP30-IP65, residencial/comercial |
|
De pé ao chan |
≤6300A |
Construcción modular independente, centros industriais/energéticos |
|
|
Montado en poste |
≤400A |
Distribución exterior, alumeado público, electrificación rural |
|
|
Por Construción |
Pechado metálico |
Todas as valoracións |
Acero/Aluminio, IP30-IP65, blindaje electromagnético |
|
Recintos illados |
≤250A |
Termoplástico (ABS, PC), IP40-IP65, resistente á corrosión |
|
|
Sistemas modulares |
≤630A |
Montaxe en carril DIN, modularidade de 17,5 mm, configuración flexible |
|
|
Por Aplicación |
Residencial |
≤250A |
Monofásico/trifásico, integración MCB/RCD, unidades de consumo |
|
Comercial |
≤630A |
Distribución trifásica, subcadros de distribución, medición |
|
|
Industrial |
≤6300A |
Centros de control de motores, distribución de potencia, control de procesos |
|
|
Infraestrutura |
≤2500A |
Servizos públicos, centros de datos, asistencia sanitaria, transporte |
Dimensións estándar (sistemas modulares):
Anchura: 370mm, 450mm, 620mm, 700mm, 900mm, 1000mm
Altura: 500 mm a 2010 mm
Profundidade: 267 mm a 800 mm (extensible a 1000 mm)
Capacidade do módulo:10, 24, 36 módulos (paso de 17,5 mm)
|
Función |
Descrición |
Implementación técnica |
|
Recepción de potencia |
Acepta enerxía entrante do transformador, xerador ou distribución augas arriba |
Interruptor principal de entrada (ICB), interruptor-seccionador ou interruptor-fusible |
|
Distribución de enerxía |
Divide a potencia de entrada en varios circuítos derivados |
Barras colectoras (cobre/aluminio), terminais de distribución, interruptores automáticos |
|
Protección de circuítos |
Protexe contra sobrecargas, curtocircuítos e fallas a terra |
MCB, MCCB, RCD, RCBO, fusegear |
|
Illamento |
Proporciona unha desconexión segura para o mantemento |
Interruptor principal, interruptor-seccionadores con contactos visibles |
|
Seguimento e Control |
Mide, supervisa e controla parámetros eléctricos |
Contadores de enerxía, analizadores de calidade da enerxía, monitorización remota, interruptores intelixentes |
|
Calidade da enerxía |
Protección contra sobretensións, filtrado harmónico, corrección do factor de potencia |
SPD, filtros activos, bancos de condensadores |
As barras colectoras forman a columna vertebral das caixas de distribución, conducindo altas correntes entre os circuítos de entrada e saída:
|
Parámetro |
Especificación |
Normas de materiais |
|
Material da barra colectora |
Cobre trefilado duro (C11000) ou aliaxe de aluminio (6101-T6) |
ASTM B187, IEC 60428 |
|
Densidade de corrente |
1,0-1,6 A/mm² (cobre), 0,8-1,2 A/mm² (aluminio) |
Aumento de temperatura limitado a 65K (desnudo), 80K (chapado) |
|
Resistencia a curtocircuítos |
10kA-100kA durante 1 s (Icw) |
IEC 61439-1, verificación de tensión dinámica e térmica |
|
Tratamento de superficies |
Estañado (8-12μm) ou plateado (3-5μm) |
Resistencia á corrosión, fiabilidade de contacto |
|
Soporte de illantes |
DMC (composto de moldeo de masa) ou SMC (composto de moldeado de follas) |
IEC 60168, índice de seguimento >600V |
|
Configuración de barras |
trifásico + N + PE ou trifásico + N (illado) |
Secuencia de fases L1-L2-L3, neutro á esquerda ou á dereita |
Exemplo de dimensionamento da barra colectora:
Transformador 2000 kVA, 400 V, trifásico
Corrente a plena carga: 2887A
Selección de barras: 2 barras de cobre T2, 120 mm × 10 mm por fase (2400 mm²)
Densidade de corrente: 1,2 A/mm²
Resistencia a curtocircuítos: 50 kA/1 s verificado mediante proba ou cálculo segundo IEC/TR 60890
|
Aplicación |
Tipo de sistema |
Especificacións típicas |
Requisitos clave |
|
Edificios Residenciais |
Unidade de consumo, distribución de apartamentos |
≤250A, IP40, montado en parede, 12-24 módulos, MCB+RCD |
Seguridade para persoas comúns, etiquetaxe transparente a proba de manipulacións |
|
Oficinas comerciais |
Subcadro de distribución, distribución de piso |
≤400A, IP30-IP54, parede/suelo, 36-72 módulos, medición |
Flexibilidade para cambios de inquilino, submedición, ampliación futura |
|
Centros comerciais |
Distribución arrendataria, distribución principal |
≤630A, IP54, de pé, monitorización modular e intelixente |
Alta dispoñibilidade, xestión de carga, vixilancia centralizada |
|
Centros de datos |
Unidade de distribución de enerxía (PDU), derivación de busway |
≤1600A, IP20, de pie, 3N+PE, redundancia |
Dispoñibilidade do 99,999 %, intercambiable en quente, vixilancia remota |
|
Plantas Industriais |
Centro de control de motores (MCC), centro de distribución de enerxía |
≤6300A, IP42-IP54, de pie, separación Forma 4 |
Alta resistencia a curtocircuítos, protección do motor, integración de procesos |
|
Instalacións sanitarias |
Distribución de enerxía esencial, potencia illada |
≤800A, IP30, grao médico, compatibilidade con sistemas informáticos |
Seguridade do paciente, continuidade da subministración, vixilancia das correntes de fuga |
|
Enerxías Renovables |
Caixa combinadora solar, distribución de almacenamento de baterías |
≤1500V DC, IP65, exterior, monitorización de cadeas |
Protección contra fallos de arco de CC, apagado rápido, durabilidade ambiental |
|
Obras de construción |
Distribución temporal de enerxía, cabinas de obra |
≤400A, IP44-IP65, transportable, construción robusta |
Mobilidade, resistencia á intemperie, seguridade para uso temporal |
Materia prima IQC → Fabricación de chapa → Tratamento de superficie → Procesamento de barras → Integración de compoñentes → Cableado e montaxe → Probas e verificación → QC final → Embalaxe e entrega
|
Escenario |
Detalles do proceso |
Puntos de Control de Calidade |
|
Fabricación de chapa metálica |
Chapa de aceiro laminado en frío (CRCA) ou aluminio, corte con láser, punzonado CNC, dobrado, soldadura |
Tolerancia dimensional ±0,5 mm, bordos sen rebabas, penetración de soldadura, planitude <1 mm/m |
|
Tratamento de superficies |
Desengrasado, fosfatado, recubrimiento electrostático en polvo (epoxi-poliéster), curado (180-200°C/20min) |
Espesor do revestimento 60-80μm, proba de corte transversal de adhesión 0-1, niebla salina 500-1000h |
|
Procesamento de barras |
Corte, perforación, dobrado, estañado/plateado, fundas illantes |
Condutividade ≥100% IACS (cobre), espesor de chapado 8-12 μm, sen rebabas, redondeo de bordo |
|
Montaxe de compoñentes |
Instalación de carril DIN, montaxe de interruptor automático, conexión de barras, apriete controlado por par |
Par de torsión por especificación do fabricante (1,5-5,0 Nm), aliñación, verificación de separación e de fuga |
|
Cableado interno |
Cables de cobre (H05RR-F, H07RN-F), terminación de virola, codificación de cores (L1-marrón, L2-negro, L3-gris, N-azul, PE-verde/amarelo) |
Proba de continuidade, resistencia de illamento >1MΩ, fase correcta |
|
Verificación da montaxe |
Funcionamento mecánico, bloqueo de portas, selado, rotulación, documentación |
Verificación funcional 100%, verificación IP, cumprimento da norma IEC 61439-1 |
|
Probas e verificación |
Proba dieléctrica (2kV/1min), resistencia de illamento, continuidade, polaridade, secuencia de fases |
Verificación de rutina segundo IEC 61439-1, xeración de informe de proba |
|
Inspección final |
Inspección visual, comprobación dimensional, revisión da documentación, verificación da marcaxe |
Declaración de conformidade, ficha técnica, manual de instalación |
|
Compoñente |
Especificación do material |
Estándares de provedores |
Propiedades clave |
|
Corpo de recinto |
Aceiro laminado en frío SPCC (1,0-2,0 mm) ou aluminio 5052-H32 (1,5-3,0 mm) |
JIS G 3141, ASTM B209 |
Resistencia á fluencia ≥180MPa, permeabilidade magnética (aceiro), resistencia á corrosión (Al) |
|
Revestimento en po |
Híbrido epoxi-poliéster, RAL 7035 (gris claro) o RAL 7032 (gris guijarro) |
ISO 12944, Qualicoat |
Espesor 60-80μm, brillo 60-80%, resistencia ao impacto >50cm·kg |
|
Barras colectoras |
Cobre electrolítico T2 (Cu-ETP, ≥99,9%) ou aluminio 6101-T6 |
ASTM B187, IEC 60428 |
Condutividade ≥100% IACS (Cu), ≥55% IACS (Al), dureza HV 80-120 |
|
Soportes de barras |
DMC (composto de moldeo de masa) ou SMC (composto de moldeado de follas) |
IEC 60168, UL 94 V-0 |
Índice de seguimento > 600 V, resistencia á calor 180 ° C, resistencia á flexión > 150 MPa |
|
Carril DIN |
Aceiro (zincado) ou aluminio (anodizado), TH35 (35 mm × 7,5 mm) |
IEC 60715, EN 50022 |
Rectitud <0,5 mm/m, capacidade de carga > 100 N, resistencia á corrosión |
|
Selos de portas |
Goma EPDM ou espuma de poliuretano, perfil de xunta |
ASTM D2000, UL 50 |
Rango de temperatura -40°C a +120°C, compresión <25%, selado IP65 |
|
Bisagras e pechaduras |
Aleación de zinc (ZDC) ou aceiro inoxidable 304, cromado |
ASTM B86, ISO 9227 |
Spray salino 240-500 h, ciclo de vida > 10.000 operacións, resistencia a manipulacións |
|
Prensaestopas |
Poliamida (PA66) ou latón niquelado, IP68 |
IEC 62444, UL 514B |
Temperatura -40°C a +100°C, alivio de tensión, opción de blindaje EMC |
|
Materiais de illamento |
PET (Mylar), PVC ou nomex para illamento de barras |
IEC 60216, UL 94 V-0 |
Rixidez dieléctrica >15kV/mm, índice de temperatura >130°C |
|
Estándar |
Ámbito |
Requisitos aplicables |
|
IEC 61439-1:2020 |
Normas xerais para os conxuntos de aparellos de distribución e control de baixa tensión |
Estándar de base, verificación de deseño, verificación de rutina, aumento de temperatura, resistencia a curtocircuítos |
|
IEC 61439-3:2024 |
Cadros de distribución operados por persoas ordinarias (DBO) |
Doméstica/comercial, ≤250A, ≤300V a terra, seguridade para non profesionais |
|
IEC 61439-2:2011 |
Conxuntos de aparellos de potencia e de control |
Industrial, só para uso profesional, ata 6300A |
|
IEC 61439-4:2023 |
Montaxes para obras de construción (ACS) |
Instalacións provisionais, transportables, construción robusta |
|
IEC 61439-6:2012 |
Sistemas de canalización de barras (vías) |
Distribución de enerxía a través de barras colectoras, rede ascendente, unidades de derivación |
|
IEC 61439-7:2014 |
Aplicacións específicas (porteiros deportivos, carga de vehículos eléctricos, etc.) |
Ambientes especializados, requisitos de seguridade adicionais |
|
IEC 62208:2011 |
Recintos baleiros para conxuntos de aparellos de baixa tensión |
Rendemento do recinto, protección ambiental, resistencia mecánica |
|
IEC/TR 60890:2014 |
Verificación da subida de temperatura por cálculo |
Alternativa á proba, modelado térmico |
|
IEC/TR 61439-0:2013 |
Guía para especificar conxuntos |
Especificación do usuario, parámetros da interface |
|
Tipo de verificación |
Proba/Cálculo |
Criterios de aceptación |
|
Verificación do deseño (probas de tipo) |
Límites de aumento da temperatura |
Terminais ≤80K (chapados), ≤65K (desnudos); Recinto ≤40K; Barras colectoras por material |
|
Resistencia a curtocircuítos |
Icw durante 1s, corrente de pico Ipk, sen deformación, sen perigo, funcional despois da proba |
|
|
Propiedades dieléctricas |
Frecuencia de alimentación de 2 kV-3,5 kV/1 min, sen avarías, sen flashover |
|
|
Despaxamentos e distancias de fuga |
Por grao de contaminación, tensión nominal de resistencia ao impulso |
|
|
Funcionamento mecánico |
200-1000 operacións, sen desgaste excesivo, requisitos de forza |
|
|
Grado de protección (IP) |
Verificación do código IP (po, auga), IEC 60529 |
|
|
Resistencia á corrosión |
Spray salino, humidade, sen degradación que afecte á seguridade |
|
|
Verificación de rutina (cada unidade) |
Corrección do cableado, rendemento operativo |
Continuidade, polaridade, fase, función mecánica |
|
Ensaio dieléctrico |
1kV-2kV/1s ou 2U+1000V, sen avaría |
|
|
Resistencia de illamento |
≥1000Ω/V a 500V DC |
|
|
Medidas de protección, continuidade eléctrica |
≤0,05Ω entre as partes condutoras expostas e o terminal PE |
|
Material |
Elementos de inspección |
Plan de mostraxe |
Equipos |
|
Chapas de aceiro |
Espesor, límite de fluencia, calidade da superficie, adhesión do revestimento |
Por lote, COA + proba |
Probador de tracción, medidor de espesores de revestimento, probador de curvatura |
|
Chapas de aluminio |
Grao de aliaxe, espesor, calidade de anodizado |
Por lote |
Espectrómetro, micrómetro, probador de espesor anodizado |
|
Barras colectoras de cobre |
Pureza, condutividade, dureza, tolerancia dimensional |
Por lote |
Medidor de condutividade, comprobador de dureza, CMM |
|
Revestimento en po |
Correspondencia de cor, brillo, grao de cura, grosor |
Por lote |
Medidor de brillo, medidor de curado, medidor de espesores, espectrofotómetro de cor |
|
Compoñentes plásticos |
Inflamabilidade (UL 94), índice de seguimento, estabilidade dimensional |
Por lote |
Aparato de proba UL 94, proba de seguimento, probador de distorsión térmica |
|
Estación |
Parámetros de control |
Frecuencia |
Método |
|
Corte/perforación con láser |
Precisión dimensional ± 0,2 mm, calidade de bordo, altura de rebaba |
Cada 30 minutos |
CMM, inspección visual, micrómetro |
|
Dobrado |
Precisión do ángulo ± 0,5°, raio de curvatura, rachadura superficial |
Cada configuración + mostra |
Medidor angular, medidor de radio, inspección visual |
|
Soldadura |
Penetración, aspecto de esfera, control de distorsión |
Cada lote de soldadura |
Inspección visual, penetrante de colorante, raios X (crítico) |
|
Revestimento en po |
Espesor da película 60-80μm, programa de curado, consistencia da cor |
Cada lote |
Medidor de espesores, medidor de curado, comparación de cores |
|
Procesamento de barras |
Lonxitude de corte, patrón de buracos, espesor de chapado, redondeo de bordos |
Cada peza |
CMM, espesor de chapa XRF, inspección visual |
|
Asemblea |
Par de montaxe de compoñentes, aliñación, distancias de separación |
Cada unidade |
Chave dinamométrica, bloques de calibre, inspección visual |
|
Elemento de proba |
Estándar |
Tamaño da mostra |
|
Verificación dimensional |
Dimensións xerais, aliñación da porta, orificios de montaxe |
100 % |
|
Verificación de clasificación IP |
Integridade do selo, compresión da xunta, peche da porta |
AQL 1.0 (mostra) |
|
Proba de resistencia dieléctrica |
2 kV AC/1 min (circuítos principais), 1 kV AC/1 min (auxiliar) |
100 % |
|
Resistencia de illamento |
≥1 MΩ @ 500 V CC |
100 % |
|
Continuidade dos circuítos de protección |
≤0,05Ω entre puntos PE |
100 % |
|
Verificación de polaridade e fase |
Correcto en todos os terminais |
100 % |
|
Funcionamento mecánico |
Porta, peches, bisagras, pezas extraíbles |
100 % |
|
Inspección visual |
Defectos de revestimento, etiquetaxe, limpeza |
100 % |
|
Revisión de documentación |
Esquemas de cableado, informes de probas, declaración de conformidade |
100 % |
|
Integridade do envase |
Protección durante o transporte, instrucións de manipulación |
Por lote |
|
Categoría de equipos |
Especificación da máquina |
Función |
Capacidade |
|
Procesamento de chapa |
Corte láser CNC |
Corte de precisión, perfís complexos, bordos sen rebabas |
10 toneladas/día |
|
Punzonado CNC |
Patróns de buratos, persianas, relevo |
5.000 paneis/día |
|
|
Prensa plegadora CNC |
Flexión de precisión, xeometrías complexas |
2.000 recintos/día |
|
|
Tratamento de superficies |
Liña automatizada de pintura en po |
Pretratamento, aplicación en po, curado |
5.000 m²/día |
|
Procesamento de barras |
Punzonadora/dobladora de barras CNC |
Corte, punzonado, dobrado, chapado |
2.000 xogos de barras/día |
|
Liñas de montaxe |
Estacións de montaxe modulares, protección ESD, monitorización de par |
Montaxe de compoñentes, cableado, probas |
1.000 caixas de distribución/día |
|
Equipos de proba |
Banco de probas automatizado (dieléctrico, illamento, continuidade) |
Verificación de rutina según IEC 61439 |
500 unidades/día |
|
Configuración da proba de aumento de temperatura (inxección de corrente ata 6300 A) |
Verificación de deseño, proba de tipo |
10 instalacións/mes |
|
Categoría do produto |
Capacidade mensual |
Prazo de entrega estándar |
Capacidade de orde urxente |
|
DBO residencial (≤250A, montado en parede) |
50.000 unidades |
4-5 semanas |
3 días |
|
Distribución comercial (≤630A, piso/pared) |
20.000 unidades |
4-5 semanas |
5 días |
|
Centros de enerxía industriais (≤2500A, de pie) |
5.000 unidades |
4-5 semanas |
7 días |
|
Solucións de deseño personalizado (≤6300A) |
Base do proxecto |
4-8 semanas |
2-3 semanas |
|
Sistemas de barras modulares |
10.000 metros |
4-5 semanas |
5 días |
|
Departamento |
Persoal |
Pericia |
Responsabilidades |
|
Enxeñaría I+D |
5 enxeñeiros |
Conformidade IEC 61439, modelado térmico, cálculo de curtocircuítos, ciencia dos materiais |
Desenvolvemento de novos produtos, optimización do deseño, carteira de patentes (más de 40 patentes) |
|
Enxeñaría de Procesos |
25 enxeñeiros |
Fabricación de chapa metálica, tratamento de superficies, procesamento de barras colectoras, manufactura lean |
Optimización da produción, automatización, mellora do rendemento (>98%), redución de custos |
|
Proba e validación |
20 enxeñeiros |
Verificación IEC 61439, proba de aumento de temperatura, proba de curtocircuíto, EMC |
Coordinación de probas de tipo, verificación rutineira, análise de fallos, certificación |
|
Enxeñaría de Aplicacións |
15 enxeñeiros |
Deseño do sistema de potencia, coordinación selectiva, supervisión da instalación, posta en marcha |
Soporte técnico ao cliente, deseño do esquema, supervisión do sitio, formación |
|
Garantía de Calidade |
35 técnicos |
ISO 9001, ISO 14001, control estatístico de procesos, laboratorio de metroloxía |
Auditoría de provedores, auditoría de procesos, acción correctiva, xestión da calibración |
A nosa instalación de produción representa25 anos de especialización en conxuntos de aparellos de baixa tensión, entregando caixas de distribución que superan os estándares mundiais a través de:
Experiencia IEC 61439: Capacidades completas de verificación do deseño, incluíndo o cálculo do aumento de temperatura segundo IEC/TR 60890 e a verificación da resistencia a curtocircuítos segundo o anexo P da IEC 61439-1
Integración vertical: Fabricación interna de chapa metálica (corte con láser, perforación, dobrado), tratamento de superficies (revestimento en po automatizado) e procesamento de barras que garanten un control de calidade completo.
Infraestrutura de proba:+ 5 millóns de dólares investidos en equipos de proba de tipo, incluíndo configuracións de proba de aumento da temperatura (inxección de corrente de 6300 A), instalacións de proba de curtocircuítos e cámaras ambientais
Flexibilidade modular:Deseños de plataforma estandarizados que permiten unha personalización rápida mantendo o cumprimento da norma IEC 61439 e a eficiencia de custos
Experiencia en aplicación:Solucións especializadas para centros de datos (separación Form 4), saúde (sistemas informáticos), enerxías renovables (distribución de CC) e ambientes duros (IP65, tropicalizado)